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说说钣金行业通风管道等离子切割机技术优点
发表时间：2016-01-10 00:17:55
近年，排风、排烟通风管道加工行业迅速崛起，金属切割市场变得异常火爆，这也无形带动了我国通风管道等离子切割机市场的发展。?
常规的排风、排烟通风管道钣金加工工艺是：剪切－冲裁－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；火焰切割作为最初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
在整个市场竞争激烈的环境下，急需一种新的加工方法取而代之，通风管道等离子切割机加工技术便在钣金车间中应运而生。致力于研发先进的激光设备， 数控通风管道等离子切割机具有高精度、高速度、柔性加工等优点，成为钣金加工技术发展的方向，大有取代数控冲剪设备的趋势。
设备特点:
● 主机架构：整机采用台式钢架结构，具备稳定性高、运行速度快、刚性好惯量小等特点。 并提供整机切割操作平台，免除用户现场配备顾虑，有效保证切割精度；
● 纵、横向传动采用进口伺服及精密导轨，配备进口行星减速技术；
● 调高升降体采用专利防撞技术，独创360度保护方式；
● 编程具有强大图形存储库，具备自动排料功能；
● 控制系统 采用专用等离子切割数控系统，配备专业光耦隔离抗干扰信号屏蔽系统；
● 配备40-100A等离子电源，无极调节，电源选配；
● 等离子切割系统采用水冷方式冷却，设备连续工作率高达100%。
| 切割参数: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 功能特点: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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● 电源免维护，破口小，挂渣少：全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力；切口光滑，坡口≤5度；稳定性好，常年基本零维护；电能转换率高，加工成本低。 ● 任意切割各类不规则板材：采用先进等离子专用系统配置，设计合理；采用弧压控制原理，反应灵敏，360度有效保护枪头不受损坏；控制便捷，嵌入式软件，操作简单。 ● 传动部件纯进口品牌：X、Y、Z三轴采用进口伺服电机驱动，精度高，反应快，免维护；高精度行星减速技术。 ● 图文编辑方便，最大限度减少浪费：高稳定性彩色大屏幕、人机互动标准工控系统配置、USB接口、快速模拟量输入输出、PLC逻辑控制。兼容CorelDraw、AutoCAD、文泰等多种软件；采用Wiindows视窗操作系统，拥有等离子电流调节、气压控制、Z轴调高控制功能，任意实现直线插补、圆弧插补、拟合、反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿、割缝补偿等众多功能；选配安装自动套料软件，合理利用材料，减少浪费；断电、断点续切，加工时间预测，自动对刀等功能，真正的人性化设计。 ● 枪头完美保护：专业防撞技术；360度最大限度保护枪头，减少板材浪费、避免事故发生。 ● 精准定位，自动跟踪：加工之前精准定位起始点，与文件相对应；加工过程中自动跟踪枪头，确保板材加工无误。 ● 加工成品清理方便：漏斗型设计，带滤网，下设抽屉式料箱，开关轻便；大型切割件自然留于加工台面，中小型切割件留于台面之下滤网之上，微小切割件和小渣料掉入抽屉箱，区分及清理极其方便。 ● 配置可选款型：基本型、标准型、豪华型、尊贵型，满足不同客户需求。 |
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通风管道等离子切割机技术优势：
通风管道等离子柔性化程度高、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；
切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
生产成本低，经济效益好。
高效、精准、智能是钣金行业发展的方向，通风管道等离子切割机的特性恰好符合了这一趋势，更以其优良的性价比，为广大通风管道钣金行业提升自身盈利能力提供了有力保证。
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目前，武汉88858cc永利官网数控生产的台式数控等离子切割机设备已在北京中央空调及通风系统制造企业大规模使用。在河北省的衡水、石家庄、保定、廊坊以及四川成都、重庆、天津、江苏常熟、泰州、靖江、苏州、南京、常州、浙江杭州、上海、山东济南、青岛、德州、陕西西安、宝鸡、甘肃兰州、吉林沈阳、长春、哈尔滨、北京通州、海南海口、三亚、内蒙古等地，都有使用武汉88858cc永利官网所生产的全自动台式数控等离子切割机企业。欢迎广大风管加工制作企业前来参观、考察，选购风管专用等离子切割机。除了提供全新生产的全自动数控等离子切割机，还为客户改造原有的数控切割设备，包括：更换数控系统，更换割炬，加长纵向导轨，更换操作软件，精度调整，增配电容自动调高，弧压自动调高等技术改造! 欢迎来电咨询，联系电话：18986290037 027-87228820 我们将竭诚为您解答!
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